ГИДРОЦИКЛОНОВ

Гидроциклоны, обладающие способностью пропускать большие объемы жидкости, загрязненной механическими примесями, являются рациональным и дешевым способом в случае потребности удаления большого количества примесей в промышленнх процессах. Благодаря в конструкции сосуда намеченому большому диаметру отверстий для прохода жидкости опасность забивания практически отсутствует.
В отличии от сеточных и патронных фильтров циклоны могут отделять залповые выбросы большого количества загрязнений. Перепад давления зависит от моментной скорости потока через циклон, поэтому он не будет меняться при заполнеии илом или механическими примесями. После удаления грязи циклон будет продолжать работать без проведения каких-либо работ по обслуживанию.
За счет уменьшения сечения трубы перед циклоном скорость потока увеличивается. Ускоряющийся поток жидкости направляется вдоль стенки круглой емкости, следовательно жидкость начинает вращаться в емкости с большой скоростью. Благодаря большой угловой скорости более тяжелые частицы механических примесей прижимаются к стенкам. Таки образом, твердые примеси будут по спиральной траектории опускаться вниз к патрубкам для дренажа загрязнений. Для усиления удаления мехпримесей и предотвращения попадания примесей в отводимый поток жидкости цилиндрическому корпусу сосуда в нижней части придается форма конуса. Конус направляет мехпримеси к дренажу, а сужение диаметра конуса позволяет сохранить повышенную угловую скорость несмотря на снижение скорости сползания примесей вниз. Чтобы дренирование емкости не препятствовало процессу, нижняя часть корпуса вмещает ограниченное количество мехпримесей.
Гидроциклны обычно применяются в общей системе с фильтрами-отстойниками, в которых отстаиваются отделенные твердые примеси. Типичное примемение гидроциклона – отделение кокса в процессе производства этилена.